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轴断裂的原因：轴长期工作导致的金属疲劳，小型洗煤振动筛轴是一种金属材料，使用时间过长会受到较大的扭矩，使得轴内部的材料产生缝隙，最终在扭矩作用下，轴发生了断裂。三角带张力过大角带的张力过大，会使得轴在运输物料的工作称重应力增大，严重时可能会超过轴能承受的最高强度，导致轴发生脆性破坏，还有一种情况是导致轴的内力明显提高，使轴出现疲劳破坏。轴的材质较差不同的材料，其抗扭强度也存在较大的差异，如果材料的质量不好，承受力差，轴的抗扭强度不高，在工作过程中流容易出现脆性破坏，导致轴断裂。

轴断裂的解决方法：仔细检查在选购振动筛时，必须对轴进行详细的检验，确保材料和质量没有任何问题。禁止带料传动振动筛传动的前提就是不能带料进行传动。加强日常维护在振动筛的使用过程中，要加强其日常检查和维护，定期检查轴的使用情况，如果出现变形、弯曲等现象，需要及时更换轴，避免在传动过程中发生破坏或断裂，影响制砂生产的正常运行。降低三角带张力可以通过调整三角带的张力，来降低轴断裂的风险。在确保正常传动的情况下，可以降低三角带的张力。

  上述给大家先容了小型洗煤振动筛轴断裂的原因和解决方法，在制砂过程中，每一个环节都非常重要。振动筛的主要功能是对砂石进行筛分选级，控制砂石粒度，因此，振动筛的生产过程中出现故障不仅会影响正常的制砂流程，还无法对砂石进行筛分，严重影响机制砂的品质，所以要定时检修和维护振动筛。

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